2022年1月，為進一步保障機柜間儀表設(shè)備的安全運行，某石化單位運行保障部進行機柜間動力環(huán)境監(jiān)控試點。目前，試點一階段已初步落地，在各機柜間部署了可視化運維管理平臺。

對于化工企業(yè)而言，工廠內(nèi)設(shè)備的安全可靠和平穩(wěn)運行是運維管理水平的直接體現(xiàn)，是企業(yè)安全管控的長期需要，更是某石化單位生存發(fā)展的基礎(chǔ)。過去想要掌握設(shè)備運行情況，**的技術(shù)和維護人員要經(jīng)常進入機柜間查看，不僅效率低，浪費人力，而且存在安全隱患。隨著企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展壯大，機柜間設(shè)備的不斷增加，設(shè)備運維的智能化管理和效率的提升也有了更高的要求，某石化單位運行保障部針對以上問題，積極探索業(yè)務(wù)新模式，實現(xiàn)儀表機柜間的智能化監(jiān)控。

在部門積極組織協(xié)調(diào)與推動下，聯(lián)合河北泰圖，提出機柜間智能監(jiān)控系統(tǒng)實施方案。本次試點主要展開對機柜間動力、環(huán)境和設(shè)備的智能監(jiān)測。在化工D車間儀表間及其UPS室進行試點?？紤]到機柜間溫度的過高或過低都會增加儀表和電氣設(shè)備的故障率，加速設(shè)備老化，對系統(tǒng)的正常運行造成較大的安全隱患，所以一階段主要進行泰物標準配置內(nèi)容的監(jiān)測實施，以及整體平臺系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)環(huán)境的搭建工作，在機柜間增加了檢測、控制和報警設(shè)備，并通過平臺實時監(jiān)控運行數(shù)據(jù)。

現(xiàn)在，技術(shù)和維護人員通過可視化運維管理平臺*可以遠程實時監(jiān)控機柜間UPS、空調(diào)和蓄電池等設(shè)備的運行情況，平臺監(jiān)測到接地電阻、電纜溝、溫濕度、漏水等異常數(shù)據(jù)時可一時間報警，使相關(guān)管理人員可以快速響應(yīng)、準確處置；還可以實現(xiàn)監(jiān)測設(shè)備內(nèi)部潛在風險的預警，從而更好的保障儀表設(shè)備的安全運行。

此次試點改變了以往設(shè)備事后被動維修、故障隱患難以控制的現(xiàn)狀，讓設(shè)備安全隱患“看得見”，“用數(shù)據(jù)實時指導設(shè)備運維，既可以讓設(shè)備的管理更準確和快捷，提升設(shè)備運行的穩(wěn)定性，提高了運維崗位的工作效率，讓運維從被動響應(yīng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃宇A測，讓人在工具的輔助下發(fā)揮更大的價值。”

河北泰圖自主研發(fā)泰物品牌，具有豐富的智能監(jiān)控系統(tǒng)軟硬件設(shè)計經(jīng)驗，相關(guān)系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于數(shù)據(jù)中心、檔案館、配電室等場景，是某石化單位的長期戰(zhàn)略合作伙伴，雙方在電氣設(shè)備、運維保障等方面有過積極的成果。此次合作，對某石化單位設(shè)備運維管理的智能化升級和運維數(shù)字化轉(zhuǎn)型具有重要意義。未來，雙方將緊密合作，采用更**的解決方案，完善智能監(jiān)控管理平臺。